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充电桩电缆（慢充用） 105℃弹性体绝缘料
充电桩电缆（慢充用） 105℃无卤阻燃弹性体绝缘料
1 产品说明
本产品由柔性材料与耐高温聚合物通过添加无卤阻燃剂经适度的化学活化并进行共混改性加工而成。本产品具有良好的阻燃效果；高柔性；良好的耐高、低温性能，耐高温为 105℃，低温为-50℃以下；高耐油性能（包括 IRM902、汽油、柴油及其他化学溶剂）；比重轻；耐磨刮性好；无卤无毒环保，满足 RoHS和 REACH 要求。
本产品加工方便，流动性好，大大提升加工效率。做有黑，黄，棕，红，灰，绿，本色可选。
1 产品型号及应用
产品型号 | 产品名称 | 特性及用 |
NY106H-1002 |
充电桩电缆专用 105℃无卤阻燃弹性体绝缘料 | 低烟无卤阻燃、高柔性；耐高低温，耐高温为105℃，低温为-50℃以下；高耐油、比重轻、耐磨刮、免辐照，充电桩电缆专用绝缘料 |
1 典型性能
项目 |
试验方法 |
单位 |
技术要求 | 典型值 |
NY105H-1002 | ||||
密度 | GB 1033 | g/cm3 | ≤1.05 | 1.02 |
邵氏硬度 | GB 2411 | Shore A | 85±2 | 85 |
老化前抗张强度 |
GB/T 2951.11-2008 | MPa | ≥10 | 13.2 |
老化前断裂伸长率 | % | ≥300 | 610 | |
老化条件 | GB/T 2951.12-2008 | ℃×h | 135±2×168 | 135×168 |
老化后抗张强度变化率 |
GB/T 2951.11-2008 | % | ≤25 | 15 |
老化后断裂伸长率变化率 | % | ≤25 | -13 | |
长期老化（105℃±2℃, 3000h） |
GB/T 2951.12-2008 |
—— | 卷绕后不露铜；耐压不击穿 | 卷绕后不露铜；耐压不击穿 |
低温脆化温度 | GB/T 2951.14-2008 | ℃ | -50±2 | -50 |
热收缩试验（130℃±2℃, 1h） | GB/T 2951.13-2008 | % | ≤4 | 1.0 |
热冲击试验（150℃±2℃, 1h） | GB/T 2951.31-2008 | —— | 无裂纹 | 无裂纹 |
耐油试验（IRM902, 50℃±3℃, 20h） |
GB/T 2951.11-2008 |
—— |
电缆外径变化率≤15% |
电缆外径变化率为 7% |
耐油试验（汽油, 23℃±3℃, 20h） | —— | 电缆外径变化率≤15% | 电缆外径变化率为 7% | |
耐油试验（柴油, 23℃±3℃, 20h） | —— | 电缆外径变化率≤15% | 电缆外径变化率为 6% | |
介电强度 | GB/T 1408 | kV/mm | ≥30 | 38 |
体积电阻率 | GB/T 1410 | Ω·cm | ≥1012 | 2.5×1015 |
线材阻燃性 | UL1581 | —— | VW-1(垂直） | VW-1(垂直） |
项目 |
试验方法 |
单位 |
技术要求 | 典型值 | |
NY105H-1002 | |||||
烟密度 | 有焰 |
GB/T 8323-2008 | —— | ≤100 | 92 |
无焰 | —— | ≤250 | 141 | ||
1 加工工艺
挤出机各区推荐设定温度：
区段 | 1 区 | 2 区 | 3 区 | 4 区 | 机头 | 眼模 |
温度（℃） | 150～160 | 160～170 | 160～170 | 175～180 | 175～180 | 175～185 |
备注 1：推荐的螺杆压缩比为 1.5～2.0。
备注 2：挤出前物料在 80-90℃温度下烘干 2 小时再使用。
备注 3：具体温度的设定应以在一定的拉线速度情况下电线电缆的表面光滑为准。
2 包装、运输和储存
包装：塑封内包装，牛皮纸袋外包装，每袋 25kg。外包装合格证上印有产品名称,型号、重量、生产批次、颜色、生产日期以及供应商名称等信息。
运输和储存：产品在运输过程中避免日晒雨淋，其储存环境应保持清洁、干燥、通风。
深圳市欧龙优新材料科技有限公司——国家高新技术企业，是阻燃耐高温弹性体材料研究、开发的前沿性企业，我们的耐高温105-150℃等级无卤阻燃弹性体材料，环保、高性能、易加工，是目前国内外性能Z好、性价比Z优的新材料。
我们的产品目前主要应用于新能源汽车充电桩线缆、车内高压线、机车线、轨道交通线、高端建筑用线、高端电源数据线等高端电缆线领域，以及车用耐高温弹性体配件材料、各种高档装饰条材料等等。
为全球用户提供Z具应用价值的高性能创新弹性体材料企业——欧龙优。
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