一、产品说明
本产品由柔性材料与TPE通过添加高端无卤有机阻燃剂、交联助剂等共混改性加工而成。
本产品具有良好的阻燃效果；良好的耐高、低温性能，耐高温为 150℃，低温为-60℃以下；比重轻； 耐磨刮性好；无卤无毒环保，满足 RoHS 和 REACH 要求。
本产品加工方便，流动性好，需辐照交联。
二、产品型号及应用
产品型号 | 产品名称 | 特性及应用 |
JL150H-6002 |
TPE辐照交联电缆料 |
低烟无卤、阻燃、耐高低温，耐高温为 150℃， 低温为-60℃以下；高柔性、比重轻、耐磨刮。 |
典型性能
项目 | 试验方法 | 单位 | 技术要求 | 典型值 | |
JL150H-6002 | |||||
密度 | GB 1033 | g/cm3 | —— | 1.00±0.02 | |
邵氏硬度 | GB 2411 | Shore A | —— | 85±3 | |
老化前抗张强度 | GB/T 2951.11-2008 | MPa | ≥10 | 12.2 | |
老化前断裂伸长率 | % | ≥300 | 460 | ||
老化条件 | GB/T 2951.12-2008 | ℃×h | 175±2×168 | 175±2×168 | |
老化后拉伸强度保留率 | GB/T 2951.11-2008 | % | ≥70 | 115 | |
老化后断裂伸长率保留率 | % | ≥70 | 83 | ||
长期老化（150℃±2℃, 3000h） | GB/T 2951.12-2008 | —— | 卷绕后不露铜；耐压不击穿 | 通过 | |
低温脆化温度 | GB/T 2951.14-2008 | ℃ | -60±2 | -60±2 | |
热收缩试验（180℃±2℃, 1h） | GB/T 2951.13-2008 | % | ≤2 | 0.5 | |
热冲击试验（175℃±2℃, 1h） | GB/T 2951.31-2008 | —— | 无裂纹 | 通过 | |
热延伸试验（200℃±3℃,15min,20N/cm2） | GB/T 2951.21-2008 |
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负荷下伸长率，最大 | % | 100 | 50 | ||
冷却后永久伸长率，最大 | % | 50 | 20 | ||
耐磨试验 | JB/T 10696.6-2007 | —— | 通过 | 通过 | |
耐臭氧试验（25℃±2℃, 24h） | GB/T 2951.21-2008 | —— | 无裂纹 | 通过 | |
耐油试验（IRM902, 50℃±3℃, 20h） | GB/T 2951.11-2008 | —— | 电缆外径变化率≤15% | 电缆外径变化率为5% | |
耐油试验（汽油, 23℃±3℃, 20h） | —— | 电缆外径变化率≤15% | 电缆外径变化率为7% | ||
耐油试验（柴油, 23℃±3℃, 20h） | —— | 电缆外径变化率≤15% | 电缆外径变化率为5% | ||
介电强度 | GB/T 1408 | kV/mm | ≥28 | 38 | |
体积电阻率 | GB/T 1410 | Ω·cm | ≥1012 | 2.2×1015 | |
线材阻燃性 | UL 1581 | —— | VW-1(垂直） | VW-1(垂直） | |
交联度（溶解法） | GB/T 18474-2001 | % | ≥65 | 88 | |
PH值 | GB/T 17650.2-1998 | —— | ≥4.3 | 5.7 | |
电导率 | μS/mm | ≤10 | 2.0 | ||
酸性气体含量 | GB/T 17650.1-1998 | mg/g | ≤5 | 0.1 | |
烟密度 | 有焰 | GB/T 8323-2008 | —— | ≤100 | 87 |
无焰 | —— | ≤250 | 128 | ||
三、加工工艺
挤出机各区推荐设定温度：
区段 | 1 区 | 2 区 | 3 区 | 4 区 | 机头 | 眼模 |
温度（℃） | 150～160 | 160～170 | 165～175 | 165～175 | 165～175 | 165～175 |
备注 1：推荐的螺杆压缩比为 1.5～2.0。
备注 2：挤出前物料在 100℃温度下烘干 2～3 小时再使用。
备注 3：具体温度的设定应以在一定的拉线速度情况下电线电缆的表面光滑为准。建议辐照剂用量为 18-20Mrad。
四、包装、运输和储存
包装：塑封内包装，牛皮纸袋外包装，每袋 25kg。外包装合格证上印有产品名称、型号、重量、生产批次、颜色、生产日期以及供应商名称等信息。
运输和储存：产品在运输过程中避免日晒雨淋，其储存环境应保持清洁、干燥、通风。
